Krones arrakasta kasua oinarri, Soraluzek Automatizazio Adimenduna duten soluzioak aurkeztu ditu

Krones AG enpresarekin elkarlanean garatutako proiektu enblematiko bat oinarri gisa jarri du Soralucek, Nittenau hirian (Alemania) Krones AGk dituen instalazioetan erabat automatizatutako mekanizazio-lerro bat erakusten duena.

Soraluce Automatizazio Adimenduneko Soluzioek erabateko ikusgarritasuna, trazabilitatea eta kontrola eskaintzen dute, eta fabrikatzaileei efizientzia- eta lehiakortasun-maila berriak lortzen laguntzen diete

Automatizazio Adimenduna: Krones proiektua

Krones enpresaren Nittenauko lantegian martxan jarritako linea automatizatu berria taldearen mekanizazio-eragiketen produktibitatea eta lehiakortasuna hobetzeko inbertsio-programa zabal baten parte da. Krones Group, Neutraublingen-en egoitza (Alemania) duena, munduko liderra da prozesuen teknologiarako, betetzeko eta ontziratzeko makina eta sistema osoen diseinuan, garapenean eta fabrikazioan. Enpresak informazioaren teknologiako soluzioekin, fabriken plangintzarekin eta intralogistikarekin osatzen du bere zorroa, baita bere filialetako produktuekin ere, hala nola balbulen ekoizpenarekin.

Instalazio hau Fabrikazio Malguko Sistema (FMS) guztiz integratua da, aluminiozko eta altzairu herdoilgaitzezko tamaina ertaineko osagaien mekanizaziorako diseinatutako Soraluce PM funtzio anitzeko hiru arkupe-makinetan oinarritua

Egunean hiru txandatan jardunez, astean sei egunetan, sistemak langilearen esku-hartzea minimizatzen du — txanda bakoitzeko bi langile baino ez dira behar erreminten zamalanetarako eta mantentze-lanetarako —, eta gainbegiratzerik gabe funtzionatzen du asteburuan. Sistema asmo handiko errendimendu-helburuekin diseinatu da, %95etik gorako erabilgarritasuna lortuz (denbora erabilgarria/jarduera planifikatuaren denbora – Uptime) eta %80tik gorako produktibitatea lortuz (mekanizazio-denbora/planifikatutako jarduera-denbora – Uptime). Emaitza horiek Krones eta Soraluceren arteko lankidetza estuari esker lortu dira proiektu osoan zehar.

"Oso pozik nago sistema osoarekin. Gure helburu guztiak lortu ditugu. Orain astean 17 txandatan ari gara lanean, langileak etengabe ez dauden ekoizpen batean. Perfektua da". Roland Sommer, Ekoizpen Zerbitzu Partekatuen zuzendaria, Krones AG. "Horri esker, pieza handientzako entrega-eperik laburrenak lor ditzakegu, produktuaren kostuak murriztearekin batera". Cristian Tremmel, Produkzio ingeniaria, Krones AG Konpetentzia Zentroa.

Alderdi tekniko nabarmenak

Linea automatizatuak 52 metroko luzera eta 19 metroko zabalera du, eta Siemens Sinumerik One kontrolarekin hornitutako Soraluce PM35 funtzio anitzeko hiru arkupe-makinaz osatuta dago. Makina bakoitzak 30 m/min-ko aitzinamenduak eskaintzen ditu luzetarako ardatzean, eta 35 m/min-koak ardatz bertikalean eta zeharkakoan, eta 43 kW/900 Nm-ko ardatz motorizatua du. Konfigurazioak funtzio anitzeko buru unibertsal jarraituak (0,001º × 0,001º) ditu fresatzeko eta torneatzeko eragiketetarako, baita C ardatza eta 0,001º indexatzeko ahalmena duen buru angeluar bat eta buruen pickup bat ere. Unitate bakoitzak 120 erremintako erreminta-aldagailu automatiko bat (ATC) eta keak xurgatzeko sistema duen karenatu oso bat ditu, segurtasun eta garbiketa handiagoa izateko.

Paletak aldatzeko sistemak 14 unitateko biltegia eta kanbio-denborak murrizten dituen palet bikoitzeko garraiagailua ditu. Ø4000 mm-rainoko piezak onartzen ditu, kargatzeko/deskargatzeko eta doitzeko/preseteatzeko bi estazio dituztenak, langilearen ergonomia hobetzen duten plataforma jasotzaileak dituztenak. Tresnak kudeatzeko sistemak 520 erremintako biltegi zentralizatu bat du, karga eta deskarga robotizatuarekin eta QR kode bidezko identifikazio automatikoarekin. Tresnei buruzko informazioa eta bizi-zikloa RWT eta TDM softwareen bidez kudeatzen dira, eta bost erremintatarako gaitasuna duen sistema garraiatzaile batek, berriz, makina bakoitzaren biltegi indibidualarekin konektatzen du biltegi nagusia.

Zelularen automatizazioa kontrol zentraleko sistema baten bidez kudeatzen da. Sistema horrek lanen plangintza, tresnen bizitza erabilgarriaren kudeaketa eta zelularen kontrol integrala gainbegiratzen ditu, errendimendu optimoa, koordinazio eraginkorra eta trazabilitate osoa bermatuz. Instalazio honek erakusten du automatizazioa, tresnen kudeaketa eta prozesuen integrazioa nola konbinatzen diren efizientzia, fidagarritasuna eta bikaintasun operatiboa eskaintzeko fabrikazio modernoko ingurune batean

Soralucen badakite ekoizpen-ingurune bakoitza bakarra dela. Horrela, automatizazio-soluzio adimendunak eta modularrak bezero bakoitzaren pieza, bolumen eta lan-fluxuetara egokitzen dira, fidagarritasuna eta produktibitate maximoa bermatuz. Paleten manipulaziotik hasi eta prozesuen kontrol aurreraturaino

Soraluce, Automatizazio Adimenduneko soluzioak

Soralucen badakite ekoizpen-ingurune bakoitza bakarra dela. Horrela, automatizazio-soluzio adimendunak eta modularrak bezero bakoitzaren pieza, bolumen eta lan-fluxuetara egokitzen dira, fidagarritasuna eta produktibitate maximoa bermatuz. Paleten manipulaziotik hasi eta prozesuen kontrol aurreraturaino, Soraluce soluzioek automatizazio-maila eskalagarriak estaltzen dituzte, makina bakar batetik hasi eta ekoizpen-zelula oso bateraino.

Sistema guztiak barnean diseinatu eta fabrikatzen dira, eta fresatzeko mahaiak eta gaitasun handiko funtzio anitzak, azkar aldatzeko paletak, doitze-estazioak eta paletak garraiatzeko gailuak dituzte. Tresnak kudeatzeko sistema aurreratuek tresnen erabilgarritasuna, trazabilitatea eta eraginkortasuna bermatzen dute, eta produkziorik gabeko denborak eta kostu operatiboak murrizten dituzte. Soraluce Kontrol Sistemarekin konbinatuta, langileek makinak, erremintak, paletak eta CNC programak kudeatu ditzakete interfaze intuitibo bakar batetik.

Denbora errealeko monitorizazioari, lan-ilarak optimizatzeari eta erabaki malguak hartzeari esker, Soraluce Automatizazio Adimenduneko Soluzioek erabateko ikusgarritasuna, trazabilitatea eta kontrola eskaintzen dute, eta fabrikatzaileei efizientzia- eta lehiakortasun-maila berriak lortzen laguntzen diete.