Más leído
- 1. Igualdad, seña de identidad de las cooperativas de MONDRAGON
- 2. C'Mon Guys, BKI BOX y NCLIC Shakespeare triunfan en la FLL Euskadi-MONDRAGON
- 3. Laboral Kutxa alcanza un beneficio neto de 305 millones en 2025
- 4. Mondragon Assembly adquiere la catalana ATP para crecer en el sector del packaging
- 5. Orbik Cybersecurity acompaña a Pedro Sánchez en su visita a India con motivo del AI Impact Summit 2026
- 6. La Jornada de Igualdad de MONDRAGON llama a trabajar liderazgos para promover un cambio cultural transformador
Mondragon Unibertsitatea fabricará 700 viseras semanales con tecnología 3D para el personal sanitario
La iniciativa colaborativa puesta en marcha por distintas agrupaciones de voluntarios que promueven la fabricación de material sanitario con tecnología 3D para combatir la falta de recursos sanitarios en la crisis del Covid-19, es una realidad que va tomando fuerza. Los y las trabajadoras de Mondragon Unibertsitatea se han sumado a este proyecto solidario en el que participan activamente mediante la fabricación de viseras, uno de los productos que más falta hace ahora mismo.
La universidad está colaborando con la fabricación de viseras mediante impresoras 3D. Inicialmente fabricará una media de 700 viseras médicas a la semana, con las que quiere contribuir a paliar la escasez de algunos productos y material para este sector. La demanda se irá adecuando a las necesidades del momento y la universidad se adaptará al producto que se necesite, fabricando las piezas que se necesiten.
Impresoras 3D industriales
Para ello, un equipo de alrededor de quince personas trabajadoras participan como voluntarios de la universidad en la fabricación de estos productos (cuyos planos son facilitados por las plataformas implicadas para que cumplan los estándares establecidos). De momento la universidad está empleando dos impresoras 3D de los laboratorios y otras cuatro instaladas en las casas de los trabajadores voluntarios. Entre todos, fabrican al día 100 viseras, pero la universidad trabaja para aumentar en los próximos días su capacidad de producción, en cuanto consigan establecer las pautas de actuación y seguridad para poner en funcionamiento los otros equipos de impresión que poseen en sus instalaciones.
Tras el proceso de fabricación, el material será esterilizado siguiendo los criterios que han establecido los promotores y las instituciones pertinentes antes de su entrega al personal sanitario.

