Mari Jose Echeverria, Fagor Edergarden: "Muchas empresas han mostrado un gran interés en ver la maquina en funcionamiento"

¿Qué resultado han dado las pruebas efectuadas?

El fango tiene bastante aire y esto en un inicio nos ha dado unos saltos con las medidas. Pero fue solucionado rápidamente y desde entonces las pruebas están yendo muy bien. Fagor Edergarden está consiguiendo una sequedad del 22%, que en principio preveíamos del 15%. Estamos trabajando con el fango más difícil. Esta máquina fue fabricada inicialmente para el sector papelero, y posteriormente ha ido añadiendo aplicaciones. Por ejemplo, en EEUU el 80% de las aplicaciones es en depuradoras.

¿Qué tal están funcionando los polímeros que estáis probando?

Antes de hacer una prueba de campo, hacemos pruebas en laboratorios con distintos polímeros. Nos hemos sorprendido, porque normalmente el polimero que mejor suele funcionar es el del filtro banda. Aquí en Mekolalde utilizan polímero de filtro prensa, y con él hemos conseguido un resultado de más del 20%.

No obstante, tenemos contacto con varios fabricantes, para tener kits de prueba y seguir probando en el laboratorio. Las pruebas del laboratorio te permiten identificar los polimeros que mejor te funcionan, pero es aconsejable seleccionar los 5-6 que mejor han funcionado y comprobarlos en campo.

En el laboratorio mides la dosificación, cuanto polimero necesitarías meter para este lodo. Y en campo tienes que aumentar ligeramente la dosificación que te da el laboratorio. Hay alguna variación, pero son unas referencias de partida que al cliente interesado le permite decidir si quiere pasar a la prueba de campo. Las pruebas de campo permiten definir unas curvas: si quieres más productividad tendrás menor deshidratación, y si quieres primar la deshidratación la productividad será menor. Se van cambiando los parámetros en pantalla y el cliente podrá decir qué le interesa primar.

Los resultados obtenidos en el laboratorio son muy parecidos a la de campo, mientras que quizas con otras tecnologias de centrifuga puede variar bastante de la prueba del laboratorio a la máquina.

Esta máquina tiene muchas ventajas…

Sí. La puedes dejar en funcionamiento continuo. La puedes parar automaticamente o dejarla en funcionamiento. Tiene lavados automaticos. Por tanto, interactuas muy poco con ella, esencialmente con la pantalla.

¿Ha costado mucho tiempo montar la maquina?

En un principio ibamos a optar por otra ubicación dentro de la planta de Mekolalde, iba a ir dentro. Pero hemos optado por instalar la maquina en un contenedor y lanzar ya la unidad movil que utilizaremos para ir a casa de otros clientes. Hemos tardado aproximamente mes y medio en prepararla en taller, y dos días en montarla aquí,  además de comprobar que no había fugas y que funcionaba perfectamente.

¿Cuando empezaréis a hacer las demostraciones para los clientes?

En septiembre y octubre la mostraremos a ingenierías, consorcios de agua y clientes potenciales. En marzo y mayo estuvimos en dos ferias, una nacional y otra internacional, y muchas empresas han mostrado un gran interés en ver la maquina en funcionamiento. Por tanto, organizaremos grupos de visita, también a nivel interno de MONDRAGON. Dedicaremos dos meses, ya que tenemos el apoyo de Gipuzkoako Urak,  que nos dejan utilizar sus instalaciones durante todo este tiempo. Estamos muy agradecidos con el apoyo de Gipuzkoako Urak; además están mostrando un interés por la máquina y el proyecto en sí.

¿Qué demanda está teniendo la máquina hasta ahora?

En función del acuerdo que hemos hecho con Fournier tenemos la venta exclusiva en Europa de la máquina; y ya desde el mes de marzo y mayo que lanzamos una nota de prensa, llegaron muchísimas peticiones solicitudes de presupuestos e información desde Israel, Turquia, Rusia, Alemania, Irlanda En el caso más cercano, de Alemania, Irlanda, Holanda y demás, la demanda es para la deshidratación de purines. En cuanto a los países más hacia el Este, es mayor el interés para el tratamiento de aguas, depuradoras.