Estudiantes de Mondragon Unibertsitatea diseñan y fabrican monopatines todoterreno sostenibles

El monopatín todoterreno, o también conocido como Mountainboard, que han creado es ligero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente, ya que está fabricado con corcho y cartón.
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30/01/2023

Estudiantes del grado en Ingeniería en Ecotecnologías Industriales (Green Manufacturing) de Mondragon Unibertsitatea han trabajado duro durante este último semestre. El reto ha sido sustituir el tradicional monopatín por uno todoterreno que fuese sobre todo mucho más ligero que su antecesor, más resistente a la corrosión y más sostenible con el medio ambiente. Para ello, han utilizado materiales como el corcho y el cartón. Con estos materiales han logrado diseñar y fabricar un prototipo que, tras concluirlo, han decidido ponerlo a prueba en Gros, en la zona de Sagüés, y verificar su funcionamiento. Durante las ocho semanas de trabajo, los y las alumnas han podido poner en práctica los conocimientos y competencias adquiridas en el aula. Esta experiencia les da la posibilidad de hacer frente a los retos reales de la industria manufacturera a los que se enfrentarán durante su futuro laboral.

El monopatín todoterreno, o también conocido como Mountainboard, es ligero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente, ya que está fabricado con corcho y cartón. Esta iniciativa parte del proyecto “ekoMountainboard” que ha sido desarrollado por equipos de hasta cuatro estudiantes del tercer curso de ingeniería en Ecotecnologías Industriales de Mondragon Unibertsitatea en su ‘ekocampus’ de Galarreta.  

 

Proceso de trabajo

En primer lugar, han desarrollado diseños conceptuales que se adaptan al entorno urbano, y posteriormente han pasado a seleccionar los materiales más adecuados para sus tablas. Los primeros monopatines se elaboran con madera de arce, abedul, cedro y frenos debido a su flexibilidad, pero este tipo de tablas son complejas de fabricar, son poco durables y se deterioran fácilmente con las condiciones climáticas. Para mejorarlas, el alumnado se puso manos a la obra y decidieron elegir materiales compuestos, ligeros y resistentes. Por ello, se decantaron por una tabla de cartón y corcho recubierto de fibras (lino, vidrio y/o carbono).

Asimismo, estos futuros ingenieros e ingenieras han tenido que realizar modelos de simulación por ordenador de las tablas para elegir material y para saber cuántas capas de éste son necesarias para satisfacer las especificaciones requeridas por el profesorado, para finalmente fabricar de la forma más sostenible posible la tabla del mountainboard. “Creo que, hasta que he tenido que diseñar y fabricar un mountainboard, no era muy consciente de todo lo que hay detrás de uno de mis mayores hobbies. Se aprende mucho con el aprendizaje basado en proyectos, y sirve para ser consciente de que un error en los cálculos y en el diseño puede suponer que se estropee el trabajo de varios días; y en este caso por ejemplo, que la tabla diseñada y fabricada pese más de lo debido. Todo esto te hace ser más responsable de tu trabajo”, comenta Asier Arostegi, alumno que ha formado parte del proyecto “ekoMountainboard” y que cursa el grado de Ingeniería en Ecotecnologías Industriales de Mondragon Unibertsitatea.

Fabricar una tabla de surf con núcleo de cartón; construir un pequeño aerogenerador portátil; recuperar el calor desperdiciado en procesos industriales, son algunos otros ejemplos de proyectos que han realizado las y los estudiantes del Grado de ingeniería en Ecotecnologías Industriales de Mondragon Unibertsitatea en el ‘ekocampus’ de Galarreta, formándose para imaginar y construir un futuro mejor. “Mondragon Unibertsitatea ha sido pionera en el uso del aprendizaje basado en proyectos en el ámbito de la ingeniería y los dos grados de ingeniería que impartimos en el ‘ekocampus’ de Galarreta siguen el mismo modelo que con tanto éxito venimos aplicando en todos nuestros grados de ingeniería”, concluye Nuria Herrero, coordinadora del Grado de ingeniería en Ecotecnologías Industriales (Green Manufacturing).

En el diseño, simulación y fabricación del prototipo han colaborado también estudiantes de la Universidad de Patras (Grecia) y la Universidad de Milán (Italia).

Centro de enseñanza universitaria.