IK4-Ideko participará en otros dos proyectos relacionados con la Industria 4.0 que arrancan en 2017

En su búsqueda permanente de nuevos desafíos, IK4-Ideko ha aprovechado el presente año para explorar nuevas oportunidades que contribuyan a apuntalar sus áreas de especialización: la I+D aplicada a la fabricación y su aplicación en entornos de fabricación.

En este sentido, el centro tecnológico participará en otros dos proyectos relacionados con la Industria 4.0 que arrancarán en 2017 y se centrarán en campos como la orquestación y estandarización de CPS, sensores y máquinas, así como en el procesamiento de datos orientados a la optimización de aplicaciones en la nube y basadas en el internet-de-las-cosas (IoT).

Asimismo, la entidad cierra el año con una plantilla de 100 personas, de las que 26, casi un tercio, son doctores. El centro tecnológico continúa de esta forma con su apuesta por fomentar la capacitación científica y tecnológica de su equipo de investigadores y sigue trabajando en la incorporación de perfiles de excelencia como elemento crucial para impulsar su posicionamiento en el ámbito de la Fabricación Avanzada.

IK4-Ideko está comprometido con la captación y retención de talento centrado en el ámbito de la investigación, una labor clave en el contexto de transformación profunda que atraviesa el sector industrial en Europa, donde se prevé que sea necesario incorporar en el futuro nuevos perfiles profesionales que combinen un conocimiento avanzado de procesos de fabricación industrial, algoritmia, análisis de datos y tecnologías digitales.

Además de la presencia destacada en proyectos europeos y de la celebración de su 30 aniversario, el centro tecnológico ha participado este año en la última edición de la Bienal Española de Máquina Herramienta (BIEMH), que se celebró del 30 de mayo al 4 de junio en el Bilbao Exhibition Center.

En esta cita, IK4-Ideko exhibió el sistema de amortiguación activa DAS, desarrollado en colaboración con el fabricante vasco de máquina herramienta Soraluce. Además, el centro tecnológico presentó una herramienta de alta precisión que permite manufacturar componentes de geometría libre en tornos industriales para sectores como el aeronáutico o la automoción, denominado Fast Tool Servo, y un avanzado sistema de medición de ruedas de tren que permite programar el mantenimiento, predecir el desgaste y optimizar las tareas de mecanizado.